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エアクランプ枠(KCT-001H)
この初期型のKCT-001モデルはブラザーPR-670/1050シリーズでのみリリースに限定しています。
スズキマシンの「エアクランプ枠」は、刺しゅう枠にはめにくい、またははめられない生地を刺しゅうする場合に使用します。
適合刺しゅう機は、トヨタ、ブラザー、バルダン、タジマと、どのような刺しゅう機にも取り付くように自社で製作しています。
この機種の構造は、枠がナナメに上がるのですが、小型機向けか防寒着対応が多いところです。

枠はめ時間/手間がどれだけ時間を無駄にしているのでしょう
難しい素材は仕方ないとしても、1着につき少なくとも7-8秒+バラツキは掛かります。名前の刺繍で4頭分利用していたら、8時間で約192枚、一日に22分24秒、一年に300日やっていたとしたら112時間も、付帯作業である枠はめに時間を掛けています。
10年間パートさんに頼んだら、112万円です。
かかる経費もでかいながら、112時間他の仕事ができなかったロストの方が大きいかもしれませんね。

準備の手間が掛かる場合に最も導入価値があります。ある程度のふところを用意していますので、奥行きのある生地を刺しゅうすることもできます。
(1)枠はめ時間、位置あわせの最大短縮
(2)生地に跡がつかない(負担がかからない)
(3)誰がやっても同じ品質での枠はめ

上記画像は、横150mmx奥行80mmの枠を装着しています。
あまり大きいと胸のポケットの上など、セットしづらいので一般的には内径150x80mm、80x60mm程度の寸法が多いです。
枠の交換はねじ2本のみで、女性でも簡単に交換が行え、製作できる枠のサイズは40mm程度から200mm程度です。これ以上のサイズの場合、刺しゅうするときの時間もかかるので、トートバックなど、枠にはめることが出来ないものを除いて置き縫いなどをしたほうが(KCT-301など)、コスト的メリットがあります。
防寒着・毛布等かさばるものについては、ふところが大きくエア圧力を強化し刺しゅう範囲の大きいKCT-008系エアクランプがお薦めです。

オプションとしては、AD850/860/851側リニアレール強化、カセット式クランプ枠など準備しています。


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